Ottimizzare l’efficienza del proprio impianto di depurazione: un Case Study concreto
Come ottimizzare l’efficienza del proprio impianto di depurazione è una domanda sempre più centrale per le aziende industriali che vogliono garantire continuità operativa, riduzione dei costi e rispetto delle normative ambientali.
Questo case study mostra come una gestione consapevole dei materiali di consumo dell’impianto di depurazione e una corretta pianificazione della manutenzione possano trasformare una criticità operativa in un vantaggio competitivo.
Il caso: riduzione dell’efficienza depurativa e aumento dei costi di gestione
Un’azienda specializzata nella produzione di cilindri per la roto-incisione si è rivolta a Uniplant a seguito di una progressiva riduzione dell’efficienza di un impianto di depurazione chimico-fisico.
Nel tempo, l’impianto aveva evidenziato:
- aumento dei fermi impianto
- crescita dei costi di gestione non prevedibili
- peggioramento della qualità delle acque reflue trattate
Durante il sopralluogo tecnico è emerso che le principali problematiche erano legate al deterioramento delle apparecchiature e alla mancata sostituzione programmata dei materiali di consumo dell’impianto di depurazione.
La convinzione di ridurre i costi attraverso una gestione meno strutturata ha portato, al contrario, a un incremento delle spese operative e straordinarie.
Le criticità riscontrate nell’impianto di depurazione
L’analisi tecnica ha evidenziato diverse criticità che compromettevano l’efficienza complessiva del sistema di trattamento delle acque reflue:
- Diminuzione dell’efficienza di adsorbimento dovuta a carboni attivi esausti
- Misurazioni di processo non affidabili per sonde sporche o deteriorate
- Calo delle prestazioni delle pompe per usura meccanica
- Intasamento dei filtri con conseguente perdita di efficienza
- Preparazione non ottimale dei polielettroliti, con aumento dei consumi chimici
La soluzione Uniplant: manutenzione, pianificazione e controllo
Per ottimizzare l’efficienza dell’impianto di depurazione, Uniplant ha definito una strategia su misura, basata su:
- pianificazione condivisa con il cliente degli acquisti dei materiali di consumo
- priorità di sostituzione delle componenti maggiormente usurate
- recupero e ripristino delle parti revisionabili tramite manutenzione qualificata
- ottimizzazione del processo depurativo attraverso soluzioni tecniche dedicate
In accordo con il cliente, è stato inoltre strutturato un piano di distribuzione dei costi nel tempo, migliorando la prevedibilità della gestione economica dell’impianto.
I materiali di consumo: il cuore dell’efficienza depurativa
- Carbone attivo: sostituzione e fornitura programmata di carbone attivo nelle colonne di adsorbimento, con un netto miglioramento nella rimozione di COD e tensioattivi e nel rientro dei limiti allo scarico.
- Sonde e strumentazione di processo: sostituzione delle sonde non più efficienti e pulizia delle sonde pH, con miglioramento del controllo di processo e riduzione dei consumi di prodotti chimici.
- Pompe: verifica funzionale e prestazionale delle pompe. Alcune sono state sostituite, la maggior parte revisionate e rimesse in servizio. È stato inoltre pianificato l’acquisto di pompe di scorta per prevenire futuri fermi impianto.
- Sezione di filtrazione: esecuzione di contro-lavaggi, ripristino dei filtri a quarzite e reintegro delle resine selettive per ristabilire l’efficienza filtrante.
- Dosaggio e preparazione del polielettrolita: sostituzione del sistema esistente con una stazione di preparazione del polielettrolita Uniplant, progettata su misura.
I risultati ottenuti
Dopo l’intervento di ottimizzazione dell’impianto di depurazione, il cliente ha riscontrato:
- maggiore stabilità dei parametri di processo
- eliminazione dei fermi impianto
- riduzione significativa dei costi di manutenzione straordinaria
- diminuzione dei consumi di prodotti chimici
- miglior qualità dell’acqua in uscita
- maggiore affidabilità e prevedibilità dei costi di gestione
Conclusioni
Monitorare e gestire correttamente i materiali di consumo di un impianto di depurazione è fondamentale per proteggere l’investimento, garantire continuità operativa e migliorare l’efficienza depurativa nel tempo.
Affidarsi a fornitori qualificati significa trasformare la manutenzione ordinaria dell’impianto di depurazione in un vero vantaggio competitivo.
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Contatta Uniplant per una consulenza tecnica e una soluzione su misura.